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底座结构通过数字解析和特殊设计,超大跨距六点支撑，提高了机器的刚性及抗振性，确保加工过程的良好稳定性；

2、主轴马达与主轴采用直接式驱动，减少高速攻牙的误差，高输出力的特性在高速加工及重型切削加工中能够大幅发挥；

3、高转速的主轴响应速度快，采用陶瓷滚珠轴承，大大延长主轴使用寿命；

4、Z轴优化提高了刚度且大幅提升了Z轴的加速度，减少了空行程运行时间；

5、机床大倾斜排屑角度，不锈钢排屑槽有效提高排屑效果，机床迅速冲净切屑，并且加快切削液的回流速度；

粉喷桩施工准备工作：

（1）施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。

（2）对现场的水泥等原材料进行试验工作, 施工前根据每个断面的实际状况进行室内配比试验，确定每延米的喷粉量。

（3）根据施工图纸画出桩位平面布置图，并报请测量工程师批准。

根据桩位平面布置图，在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位，并用竹签插入土层做好标记，

单管法、两管法，注浆过程中，冒浆量小于注浆量的20%时为正常现象，冒浆量超过20%或完全不冒浆时，应采取下列措施: a. 当地层中有较大空隙引起不冒浆时，可在浆液中掺合适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定的土层范围内凝固，也可在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再继续喷射。当冒浆量过大时，可通过提高喷射压力，或加快喷射的提升速度，减少冒浆量。 3) 三管法，注浆过程中不冒浆，孔内严重漏浆，可采取以下措施处理: a. 孔口少量返浆时，应降低提升速度，孔口不返浆时，应立即停止提升。 b. 加大浆液浓度或水泥砂浆，掺入少量速凝剂

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